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铝材拉手氧化好还是电镀好
发表时间:〖2025-07-21 04:56:01〗    浏览次数:〖185
这就问对人了,中‍‌山‍‌市‍‌鑫‍‌中‍‌亚‍‌电‍‌源‍‌科‍‌技‍‌有‍‌限‍‌公司是一家相当不错的电源科技公司呢,研发生产销售一体,产品质量好,服务也不错的。身边很多朋友都是在中‍‌山‍‌市‍‌鑫‍‌中‍‌亚‍‌电‍‌源‍‌科‍‌技‍‌有‍‌限‍‌公司买的,听说质量不错滴。铝是活泼金属,在空气中会在表面生成一层氧化膜,给铝材的电镀带来困难。因此一般要先对表面进行预处理,进行化学浸镀,然后再进行镀铬。推荐电镀的,现在基本上都是电镀的。希望我的回答能帮到你阳极氧化:属于最普通最常用的表面处理,各种处理中价格最低,一般用于门窗。颜色选择较少,银白,钛金,古铜,黑料,香槟色氟碳喷漆:属于最高档的表面处理,价格非常高,颜色选择多,可以根据客户颜色调配。耐腐蚀,耐候性比氧化高很多。一般用于高级写字楼,宾馆,豪宅等铝材氧化生产工艺规程一、工艺流程:①银白料及银白电泳料氧化:上架——水洗——低温抛光——水洗——水洗——钳料——氧化——水洗——水洗——水洗——封孔——水洗——水洗——下架——风干——检验进入电泳工序——包装②磨砂料及磨砂电泳料氧化:上架——除油——水洗——酸蚀——水洗——水洗——碱蚀——水洗——水洗——中和出光——水洗——水洗——钳料——氧化——水洗——水洗——水洗——封孔——水洗——水洗——下架——风干——检验——包装进入电泳工序③着色料及着色电泳料氧化上架——水洗——低温抛光——水洗——水洗——钳料——氧化——水洗——水洗——水洗——着色——水洗——水洗——封孔——水洗——水洗检验进入电泳工序——下架——风干——检验——包装二、上料:①型材上料前应将吊杆接触面打磨干净,并按标准支数上料,其计算公式:上料支数=标准电流标准电流密度×单支型材面积②上架支数的考虑原则:a、硅机容量利用率不大于95%;b、电流密度取1.0—1.2A/dm;c、型材形状和两支型材之间留必要的间隙;③氧化时间的计算:氧化时间(t)=膜厚K·电流密度K为电解常数,取0.26—0.32,t单位为分钟;④上排时必须按照《型材面积及上排支数表》规定的支数上架;⑤为了便于排液和排气,上排捆扎时应倾斜,倾斜度5°为宜;⑥两端可超出导电杆10—20mm,最多不得大于50mm。三、低温抛光工艺①低温抛光槽中低温抛光剂浓度控制为总酸25—30g/l,最低≥15g/l;②抛光槽温20-30℃不得低于20℃,抛光时间90—200s;③提架倾斜,滴净残液后,迅速放入清水槽中漂洗,经两道水洗后迅速放入氧化槽氧化,在水槽中停留时间不应大于3分钟;④低温抛光材料在抛光前不得进行其它方式的处理,也不能将其它槽液带入抛光槽中。四、除油工艺;①在室温酸液中进行,时间2—4分钟,H2SO4浓度140-160g/l;②提架倾斜滴净残液后,放入清水槽中清洗1-2分钟。五、磨砂(酸蚀)工艺①除油后在清水槽清洗再进入酸蚀槽;②工艺参数:NH4HF4浓度30-35g/l,温度35-40℃,PH值2.8-3.2,酸蚀时间3-5分钟;③酸蚀结束后经两道水洗再进入碱蚀槽。六、碱洗工艺①工艺参数:游离NaOH30-45g/l,总碱50-60g/l,碱蚀剂5-10g/l,AL3+0-15g/l,温度35-45℃,砂料碱蚀时间30-60秒;②提架倾斜,滴净溶液后迅速放入清水槽中清洗干净;③检查清洗后的表面质量,当无腐蚀斑纹,无杂物、凝附表面现象,即可进入出光工序。七、出光工艺①工艺参数:H2SO4浓度160-220g/l,HNO3适量或50g/l-100g/l,温度室温,出光时间2-4分钟;②提架倾斜滴净残液后迅速放入清水槽中1-2分钟,再放入第二清水槽1-2分钟;③两次清洗完毕后,应钳紧扎架上的铝线,以保证氧化过程的良好接触。普通料钳紧扎架一端铝线,着色料、电泳料应钳紧扎架的两端铝线。八、氧化工艺①工艺参数:H2SO4浓度160-175g/l,AL3+≤20g/l,电流密度1-1.5A/dm,电压12-16V,氧化槽温度18-22℃,按计算公式求得通电时间。氧化膜规定:银白料3-4μm,白砂4-5μm,电泳7-9μm;②阳极架应平稳放入导电座中,检查并确认型材与阴极板无接触时,可通电氧化;③氧化结束将阳极杆吊离液面倾斜并滴净残液,转入清水池清洗2分钟;④对不着色的型材可进入二级水槽待封孔处理。九、着色工艺①工艺参数:SnSO45-6g/l;NiSO416-18g/l;着色剂9-12g/l;游离酸17-20g/l;PH值=0.8-1.2,槽温19-21℃,着色电压应低于氧化电压即14-16V;平时添加按如下比例进行:SnSO4:NiSO4=1:1;着色添加剂:SnSO4=1:1②着色产品只能采用单排双线扎排的方式,产品之间间距≥相邻两产品的对应面宽度,一般用手指测时≥两支手指宽度,扎排必须扎紧,扎牢固,只能采用新线扎排;③着色产品氧化时氧化槽温必须控制在18-22℃,保证膜厚均匀结构细密;④着色产品每排氧化着色面积应基本一致;⑤着色后提架倾斜,用色板对比,符合条件后,再入清水槽清洗,否则试下列情况而处理;a、色彩浅,重新入着色槽,按补色开关着色,时间不得超过2分钟;色泽深,应放入氧化槽相应的水槽中退色,或空中悬挂退色至理想为止;b、氧化后产品必须经三道或以上水洗后方可进入着色槽,保证最后一道水洗槽PH≥5;⑦着色产品在氧化后禁止在水槽中长久浸泡,一般浸泡时间应不大于3分钟;⑧产品进入着色槽后,应先不通电,浸泡1分钟左右,再开始通电着色,着色过程开始后,约在30s内平稳地将着色电压升至14-18V,然后保持电压稳定不变直至着色完毕;⑨尽可能避免不同品种产品、不同批次产品在同一架上进行着色;⑩着色完毕后进行二次水洗后才能进行后处理,控制水洗PH,值第一道PH≥2,第二道PH≥5。公司简介:惠州市尚亿自动化设备有限公司是一家集设计、研发、制造、销售及服务于一体的专业生产表面处理设备的大型高新技术企业。公司主营:全自动挂镀生产线、全自动滚镀生产线、化学镀生产线、电泳生产线、阳极氧化生产线、电镀电源、化学镍在线添加系统、烘干设备、LED生产设备、废气处理设备、超声波清洗设备、工业纯水机、工业冷水机、化学液过滤机等产品。中‍‌山‍‌市‍‌鑫‍‌中‍‌亚‍‌的‍‌电‍‌源‍‌挺‍‌好‍‌的‍‌,我有个朋友一直在里面买,他说里面的电源功率因数高,效率高,节能,环保。番禺铝材需要氧化的厂家不多阳极氧化属电镀一类,但明白你问的意思.阳极氧化比较便宜(相对于处理成本而论,与报价无关)
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